根據(jù)耐磨澆注料在CFB鍋爐上損壞的機(jī)理進(jìn)行分析，我們可以得到以下四種延長(zhǎng)耐磨澆注料使用周期的措施：
1. 循環(huán)流化床鍋爐各部位因結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，對(duì)耐磨澆注料性能要求相差甚遠(yuǎn)，過(guò)熱器后部煙溫較低，多為耐火磚砌體爐墻。小型循環(huán)流化床鍋爐循環(huán)倍率多在14-20之間，爐膛衛(wèi)燃帶、旋風(fēng)分離器旋切煙道，返料器柱腿部位由于燃料灰渣的持續(xù)循環(huán)磨損，對(duì)耐磨澆注料的性能要求較高，為有效減小灰渣的磨損，阻止由于爐溫變化而引起的交變應(yīng)力，避免體積變化所產(chǎn)生的微裂紋擴(kuò)展。

2. 加強(qiáng)燃料制備管理，對(duì)燃料配比方式進(jìn)行改造，新上配煤系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)均勻配比，提高燃料熱值的穩(wěn)定性。

3. 嚴(yán)格做好施工工藝過(guò)程監(jiān)控和施工過(guò)程中間驗(yàn)收把關(guān)，確保施工質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

4. 嚴(yán)格按運(yùn)行規(guī)程進(jìn)行點(diǎn)停爐，點(diǎn)爐升溫時(shí)間一般控制在6小時(shí)以上，爐膛由內(nèi)及外緩慢升溫，使?fàn)t體各部位吸熱均勻膨脹，避免較大熱應(yīng)力的產(chǎn)生。