加熱爐用耐火澆注料是現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的新趨勢，它逐漸代替了傳統(tǒng)工業(yè)中使用的耐火磚的砌筑方法，耐火澆注料的優(yōu)點(diǎn)是：施工方便，避免了施工中磚型多的問題。施工方法易于掌握，不需要專門的技工。施工時(shí)揚(yáng)塵少。耐剝落性好，可用于操作條件苛刻的部位。加熱爐上粘土結(jié)合澆注料的應(yīng)用比較廣，這種澆注料由耐火骨料、細(xì)粉、生粘土、化學(xué)分散劑和促凝劑組成，可澆注施工，既具有可塑料的高溫性的特點(diǎn)，又避免了施工不便的缺陷，在生產(chǎn)中*了廣泛應(yīng)用。用粘土結(jié)合澆注料構(gòu)筑的加熱爐一般使用壽命為3～5年。
　　爐墻大都為現(xiàn)場澆注，爐頂有現(xiàn)場澆注或預(yù)制件。采用新型彈性節(jié)掛錨固系統(tǒng)的預(yù)制粘土結(jié)合澆注加熱爐爐頂，結(jié)構(gòu)合理，旋工簡便，性能優(yōu)良，適合于大跨度(L>10m)加熱爐爐頂使用。
　　為了降低加熱爐的熱耗，研制了輕質(zhì)澆注料。通常用于配制輕質(zhì)澆注料的輕質(zhì)骨料有硅藻土、蛭石、珍珠巖等。這些材料熔點(diǎn)較低，一般作隔熱保溫材料。現(xiàn)有的輕質(zhì)粘土熟料大都只能用于1300℃以下的溫度范圍，而氧化鋁空心球價(jià)格昂貴，僅用于高溫特殊部位。為此，研制了以低氧化鋁含量、高耐火度的粘土為主，配以燒結(jié)性好，具有膨脹作用的粘土和輕質(zhì)填料的新型輕質(zhì)粘土骨料。用這種輕質(zhì)骨料配制成的澆注料具有良好的高溫性能。
　　原料的性能直接影響到澆注料的使用性能，因此應(yīng)選用化學(xué)純度高、雜質(zhì)含量少，高溫體積穩(wěn)定的甲等礬土熟料和甲等焦寶石作基料，用大于525號(hào)礬土水泥作結(jié)合劑。

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