耐火澆注料目前主要使用在預熱器、下料管、前后窯口、三次風管及冷卻機等一些形狀復雜難以砌磚的部位。分析了損壞的常見原因及處理措施。耐火澆注料因生產成本低，施工方便，在水泥行業中得到廣泛應用。目前主要使用在預熱器、下料管、前后窯口、三次風管及冷卻機等一些形狀復雜難以砌磚的部位（如圖1所示），正常使用壽命一般在一年以上。使用中常見非正常損壞情況，篦式冷卻機頂部澆注料非正常脫落，如在生產幾小時后便脫落，進而出現鋼板燒紅燒透；回轉窯窯口澆注料使用壽命短，如山東泰安一水泥廠不到三個月的時間就開始發生明顯損壞，首先是端面出現脫落，主體出現輕微裂紋和少許脫落，隨之在短期內出現較大的裂紋和明顯成塊脫落。這些都造成停窯檢修，從而影響生產。正確選擇錨固件材質和焊條材質、避免錨固件脫落.

  由于窯設備鋼板、錨固件、焊條材質不相同，在使用受熱時各個部位熱膨脹量不一致，產生巨大的熱應力，容易導致焊點開裂，從而造成錨固件與澆注料一起脫落。因此，選擇錨固件和焊條時應注意一定要與窯設備的鋼板材質一樣，避免焊點因膨脹量不同而開裂。另外，盡量采用焊點多的單個錨固件或增加焊點長度，提高焊接牢固度。如可將“Y”形錨固件換為“L”形，甚至將“L”形交叉成“X”形焊接，還可增加錨固件在澆注料很薄時的固定能力，防止耐火澆注料脫落。