常用的硫酸鋁溶液密度為1.20-1.30g/cm³，加入量為12%-18%。因硫酸鋁溶液呈酸性，含有一定數量的硫酸根與亞酸根粒子，會與骨料和粉料中的鐵等反應，放出氫氣，使澆注料發生鼓脹，一次澆注料在成型前要困料24h以上。困料前加入硫酸鋁溶液總用量為70%-80%，困料后再加入余下部分的硫酸鋁溶液。 成型后在干燥空氣中自然氧化，50℃下養護3d才符合強度要求。為了加快硬化速度，需加入促凝劑。一般采用礬土水泥，加入2%-4%。為了改善高溫性能，可加入5%-10%結合粘土細粉，還可加入膨脹劑等材料以抵消澆注料收縮。 硫酸鋁結合澆注料的強度隨溫度變化波動較大。常溫凝固緩慢，加入促凝劑生產硫酸鈣及硫酸鐵，硫酸鎂等。他們之間相互作用形成長駐狀或針狀交叉生長的硫鋁酸鈣及硫鋁酸鐵等沉淀析晶，促使澆注料凝結與硬化。但由于生成物不多，常溫強度較低。在500-600℃，熱處理的強度與烘干后的強度差不多，在700-800℃，硫酸鋁和硫酸鋁鹽相繼分解，放出SO2氣體，使澆注料疏松，強度降低。1000℃以上，由硫酸鋁及鹽分解出的活性Al2O3與SIO2發生固相反應成莫來石等，新物質并出現液相燒結，使強度顯著增加。為客服800℃左右結構疏松、強度降低的缺點，可加佘亮磷酸溶液，采用復合結合劑。復合結合劑中磷酸相對含量25%-50%為宜。 硫酸結合澆注料的使用唯獨隨材質不同而異，粘土質使用唯獨為1300-1350℃；高鋁質為1350-1550℃，剛玉質為1500-1650℃。   關于更多澆注料詳細情況，請關注：m.hunyo.cn